Diseñamos, desarrollamos e implementamos líneas de producción en toda clase de ámbitos industriales, trabajando mano a mano con nuestros clientes para adaptarnos plenamente a sus necesidades.
Diseñamos e implementamos líneas de producción en toda clase de ámbitos industriales
Trabajamos mano a mano con nuestros clientes para adaptarnos plenamente a sus necesidades. Validamos conjuntamente las soluciones aportadas a través de procesos de montaje «en blanco» o premontajes. Nos adaptamos milimétricamente a cualquier opción de diseño mecánico mediante simulación robótica digital para certificar que la opción final es la más adecuada para cada proceso de automatización.
El Área de Ingeniería de DGH, en coordinación con el Área de Mantenimiento y el Área de Innovación, dispone de la capacidad necesaria para abordar todas clase de soluciones industriales inteligentes, tanto a gran escala como a mediana escala. Disponemos de personal altamente cualificado y de los medios técnicos necesarios para desarrollar todo el proceso completo, desde el primer concepto hasta la puesta en marcha final en planta, la optimización de los procesos productivos y el acompañamiento integral de mantenimiento.
Desarrollamos proyectos de robótica colaborativa para que robots y trabajadores puedan interactuar en entornos seguros, bajo los estrictos protocolos de seguridad industrial que determina la normativa de la Unión Europea.
Más de 2.300 robots instalados nos avalan
Detrás de esta cifra se encuentran fructíferos acuerdos de colaboración con las principales marcas de robots del sector de la automatización industrial: KUKA, ABB, YASKAWA, FANUC, UNIVERSAL ROBOTS. Por supuesto, poseemos conocimientos de prácticamente todas clases de robots disponibles actualmente en el mercado de modo que siempre podemos optar por la mejor opción para cualquier clase de circunstancia.
En DGH estamos capacitados para desarrollar multitud de funcionalidades para cada robot según las necesidades específicas de cada proyecto. Funcionalidades como por ejemplo soldadura por resistencia, manipulación, encolado, atornillado, paletizado, inspección o robótica guiada por visión artificial.
A su vez, en el sector de los autómatas poseemos los conocimientos necesarios para gestionar los robots de las principales marcas, Schneider, Omron, Rockwell Automation y Siemens.
Además, trabajamos con los principales programas de diseño mecánico (DS Catia, DS SolidWorks); diseño eléctrico ( Eplan, SeeElectrical), y simulación (Process Simulate, RobCad, Delmia).
Cubrimos todas las fases del proyecto
Concepto
Acompañamos, si es necesario, a nuestros clientes en el estudio de su proceso y definición del concepto de "solución necesaria" para las necesidades planteadas.
Chequeamos la viabilidad del concepto en diseño, implementación, tiempo de ciclo, y los riesgos que por nuestra experiencia vemos en el desarrollo.
Obtenemos qué conjuntos es necesario diseñar y fabricar o modificar, implantación requerida, programación tipo necesaria, bienes de equipo adicionales.
Todo ello valorando siempre soluciones que satisfagan los requerimientos de seguridad del marco europeo aplicable, junto con los específicos de la normativa propia del cliente.
Siempre manteniendo nuestro compromiso de confidencialidad, regido por la norma ISO27001 en la que estamos certificados.
Validación con cliente del concepto
Analizamos con el equipo técnico del cliente la solución propuesta, incorporando las modificaciones adicionales que acordemos
Fase estudios (oficina técnica)
Con los requerimientos acordados en el concepto, nuestro equipo de simuladores robóticos, implantadores, diseñadores mecánicos y eléctrico-neumáticos, desarrollan el diseño de los conjuntos.
Mostramos al cliente el resultado de nuestro diseño y, si procede, validamos con él este diseño final.
Fabricación / Compras
Lanzamos la fabricación de los distintos conjuntos en interno en nuestros talleres o con nuestros talleres homologados.
Solicitamos a nuestros proveedores homologados el suministro de los comerciales o bienes de equipo adicionales necesarios.
Montaje en blanco y puesta en marcha
Se implantan todos los medios con montaje completo, si la instalación lo permite.
Nuestros programadores de PLC y robótica cargan los programas desarrollados en off-line y realizan los ajustes necesarios.
Validamos con nuestro cliente que toda la instalación cumple con los requisitos esperados.
Montaje y puesta en marcha en cliente
Trasladamos todos los medios a su ubicación final en la instalación del cliente.
Remontamos, ajustamos y ponemos de nuevo en marcha, verificando de nuevo la capacidad de la instalación.
Asistencia y formación de equipos cliente
Nuestro equipo técnico acompaña al cliente durante los turnos estipulados.
Realizamos la formación tanto de personal de producción como de mantenimiento para que conozcan todo el detalle de funcionamiento y mantenimiento de la instalación.
Apoyos de nuestros equipos de mantenimiento
Si es necesario y nuestro cliente lo precisa, tenemos capacidad para gestionar el mantenimiento integral de las instalaciones ejecutadas.
